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电镀金刚石砂轮内孔的磨削方法

作者:万克钻石工具 日期:2015-10-19

电镀金刚石砂轮磨削内孔通常是在内圆磨床或万能外圆磨床上进行的。磨削时,电镀砂轮与工件的接触方式有两种:一种是后面接触;另一种是前面接触。后面接触容易看清火花,且冷却液和屑末向下溅飞,不影响操作者视线和安全。而前面接触,就产生于上述相反的情况。但在万能外圆磨床上磨内孔时,一般是采用前面接触的,因为在万能外圆磨床上,修整内圆砂轮时,是应用修整外圆砂轮用的修整器,所以只能在内圆砂轮的前表面位置修整,这时,金刚石钻尖的移动轨迹与工件移动轨迹一致,即使由于磨头位置不准,修出来的砂轮表面略呈锥形,但被修整的前表面还是能与内孔表面完全接触;若用后面接触方式,则砂轮与工件只有部分接触。因此,金刚石砂轮表面被修整的位置应同砂轮与工件的接触方式一致;如果是从前面位置去修整电镀砂轮,那么应才用前面接触磨削方式;如果是从后面位置去修整砂轮,那么应采用后面接触方式。此外,万能外圆磨床所以要采用前面接触,是因为可以利用砂轮横向自动进给。

 

 

光滑通孔的磨削方法

 

    磨削光滑通孔时,先根据工件孔径来确定电镀金刚石砂轮直径,并把砂轮安装在接长轴上,接着调整工作台的行程长度。行程长度L应根据工件长度I、砂轮宽度和砂轮在孔两端越出长度1来确定。砂轮越出内孔两端的长度1一般为砂轮宽度的三分之一至二分之一。如果1太小,内孔两端磨削时间就太短,而使内孔产生中间打两端小的现象;如果1太大,而使砂轮的大部分宽度越出工件内孔两端,那么由于电镀砂轮接长轴弹性复原(砂轮在工件中部时弹让量大,在两端出口处时弹让量小)。