切削温度一般是指切屑、工件与刀具接触区域的平均溢度.切削温度的高低，除了用仪器测定外，还可以通过观察切屑的颜色大致估计出来。当切削碳钢时，切屑呈银白色和淡黄色，表示切削温度较低，切屑呈紫色或深蓝色，则说明切削温度很高.
切削温度的高低取决于切削热的产生与传散情况，它主要受切削用量、工件材料、刀其材料、刀具角度和冷却条件等因素的影响。
(1)切削用最。提高切削速度，可使单位时间产生的切削热增加，从而使切削溢度升高。切削速度对切削溢度的形响最大。当进给量和切削深度增加时，切削力增大，摩擦也大，所以切削热也增加。在切削面积相同的条件下，增加进给量与琳加切削深度相比，后者可使切削温度降低一些。当增加切削深度时，参加切削的切削刃长度增加，这将有利于切削热的传散。
(2)工件材料。工件材料的强度和硬度愈高，切削时消耗的功愈多，产生的切削热也愈多，切削温度就愈高，材料的导热性好，切削热可以很快通过工件和切肠传出，切削温度就低。
(3)刀具材料。导热性好的刀具材料可使切削热很快传出，从而降低切削溢度。
(4〕刀具角度。增大刀具前角，可使切屑变形，切屑与前刀面的摩擦减小，从而减少切削热，降低切削沮度。但前角太大时，刀具的传热条件变差，反而不利于散热，不利于降低切削温度。主偏角减小，参加切削的刀刃长度增加，有利于散热，降低切削沮度。
(5)冷却条件。使用切削液可有效地降低切削温度。
